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輸送帶硫化機的出現，適合在各種橡膠制品的硫化過程中進行使用，也是各種熱固性塑料壓制成型的熱壓設備。輸送帶硫化機按照加熱方式，可分為：電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱。一般情況下，硫化機本身的材質、性能都是非常優異。
在發生輕微磕碰時，一般不會出現過于嚴重的故障，一旦磕碰比較嚴重，硫化機很容易滲水，此時，需要及時停機檢查，避免因滲水而對硫化機造成更大危害。因保存不當，或在使用過程中出現磕碰，導致硫化機水壓板滲水，應當按照步驟檢查。
例如檢查滲水部位，是水壓板表面，還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，按照順序將四周螺絲全部緊固一次。如果漏水部位是水壓板膠皮表面，且漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可以使用520膠水等材料進行修補，但在搶修結束后，需要及時更換面板。
出現嚴重漏水時，且硫化機無法達到正常操作條件，則要更換水壓板。正常的硫化機可以保障制品質量，提供生產效率，讓企業獲得名下的經濟效益。作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束后，務必進行有效維護和保養，以便延長整體使用壽命。
輸送帶硫化機在搬運時盡可能使用搬運設備，若用鋼管搬運時，其直徑不宜超過60mm，機器不能過分傾斜，以防發生事故，不要損傷各零部件及表面油漆。硫化機需安放在平穩面堅固的基礎上，用水平儀校正縱向及橫向的水平。向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應至油位計的上刻線。試運行一次后需補足。
用戶在進行硫化機啟動時，一定要根據相應的操作標準進行，以免出現操作失誤，影響設備使用及性能發揮，同時也可避免因設備操作不當造成損壞。
