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硫化機使用中減震性和密封性是非常重要的性能。加強減震性能可添加的板材。硫化機廠家介紹可以在硫化機工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板，使動梁工作行程上移，從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積，相應減少了所儲存的液體彈性能量。
在硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，使材料斷裂時工作缸上腔的容積減少，所儲存的彈性能量也相應減少。硫化機常用的三種密封材料為聚胺脂橡膠、耐油橡膠和聚四氟乙烯三種。
聚胺脂橡膠是目前廣泛應用于各種液壓缸中的一種新型橡膠材料，具有優良的物理性能和化學穩定性，強度、彈性及耐油性均很好，還具有很好的耐高壓性。耐油橡膠及夾布橡膠以丁腈橡膠用得多，有良好的彈性。聚四氟乙烯特點是耐熱性高，耐腐蝕性好。
隨著工業行業的需求變多，硫化機的功能也是越來越多，操作主動化程度和作業效率越來越高，依據硫化工藝要求規劃設備的預加熱，上料后的主動排放氣，保壓硫化，計時報警，主動開模，制品出模等功能，整個作業過程能夠選用PLC可編程控制器來完成主動操作。
硫化機的存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；避免在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；避免工作環境潮濕、多水，若是地面有水要在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸。
如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。
