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皮帶硫化機采用輕質鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，配有靈巧的，全自動的液晶顯示溫控箱，溫控箱與主機的連接，又是由一體化的插件及多芯電纜而成，工作可靠。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率好等特點。
膠帶接頭的質量，直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命，尤其是目前長距離、高強度運輸帶更為重要，是目前膠帶運輸機械中比較重要的輔助設備。硫化時間是影響四柱膠帶硫化機硫化的重要因素。時間過短，硫化程度不足，亦稱欠硫。時間過長，硫化程度過高，俗稱過硫。
平板膠帶硫化機只有適宜的硫化程度，俗稱正硫化，才能保證其綜合性能。若溫度高10℃，硫化時光約延長一半。為了保障對比平均的硫化水平，厚橡膠制品個別采取逐漸升溫、高溫長時光硫化。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達的硫化水平也越高。
硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質橡膠中的用量個別不超越3%，在半硬質膠中用量個別為20%左右，在硬質膠硫化條件中的用量可高達40%以上。硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕。
不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水。如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸。如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯(lián)系廠家進行維修。
如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產廠家，進行線路的整體更換。
