皮帶硫化機(jī)硫化速度的判定故障

2021-07-16 11:13:03

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1、皮帶硫化機(jī)的硫化時(shí)間，這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過短，硫化程度不足。時(shí)間過長，硫化程度過高。平板膠帶硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，才能保證其綜合性能。皮帶硫化機(jī)硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約延長一半。為了保障對比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別采取逐漸升溫、高溫長時(shí)光硫化。

2、皮帶硫化機(jī)硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3%，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。

皮帶硫化機(jī)

3、硫化機(jī)是比較簡單的橡膠工業(yè)加工設(shè)備，原理就是利用設(shè)備加熱和加壓，給橡膠硫化環(huán)節(jié)提供合適的環(huán)境。其主要的系統(tǒng)也就是壓力系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)和與之配套的電器系統(tǒng)。壓力系統(tǒng)主要的工作就是檢查液壓油的液面高度，發(fā)現(xiàn)油量不足時(shí)要及時(shí)添加，在添加之前要精細(xì)過濾，去除各種雜質(zhì)。

4、檢查密封圈的老化情況，即使更換，避免出現(xiàn)滲油和漏油的情況。將硫化機(jī)的壓力增大到一定程度后觀察設(shè)備的保壓情況，如果出現(xiàn)掉壓情況就要及時(shí)排查維修，避免影響橡膠制品的質(zhì)量。同時(shí)要注意潤滑設(shè)備的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，減小運(yùn)行阻力。

5、加熱系統(tǒng)就比較容易了，一般現(xiàn)在都是電加熱，蒸汽加熱，或?qū)嵊图訜幔灰^察設(shè)備溫度上升和保持情況，熱板表面溫度是否均勻就可以了，發(fā)現(xiàn)問題排查起來也比較簡單。